石油产业中用到的超声波技术包括：测定石油产品密度，强化原油破乳脱盐、降低稠油粘度、处理石油污水和超声波脱硫。超声波作为一种新兴技术用于传统工艺中往往会有惊奇的作用和非凡的表现。近年来，在石油加工方面超声波的空化作用已逐渐成为研究的热点，空化时所形成的微小的气泡大大增加了两相间的接触面积，十分有利于相间反应的发生。同时，空化时因微小气泡产生和破灭的十分迅速，会产生局部的高温和高压，这会使某些反应苛刻的反应条件温和化，甚至在常温常压下进行，大大减少了投资费用。

喷涂铂 – 电子元器件上镀铂 – 纳米材料涂覆 – 驰飞超声波喷涂

喷涂铂 - 近期我公司就对一个长度3mm、直径1mm的电子元器件进行了镀铂实验，结果发现，这个不仅涂层均匀，导电效果也非常优异。这个超声波纳米材料涂覆设备不仅在电子元器件上有着广泛的应用，还可以应用于其他需要涂覆纳米材料的领域，比如航空航天、汽车、环保等行业。

SOFC电池超声波喷涂装置 - 燃料电池催化剂 超声波喷涂机 - 驰飞超声波

SOFC电池超声波喷涂装置 适用于研发、中小型批量生产。它在燃料电池和质子交换膜电解槽的电解过程中产生高度耐用、均匀的碳基催化剂油墨涂层，而不会使膜变形。驰飞超声波的开发了涂层工艺，通过耐用、无针孔的涂层提供了优异的效果。由于该设备具有液体利用率极高的优点，可以大大降低研究和生产成本。

超声波燃料电池喷涂机 - 制造膜电极组件 - 驰飞超声波喷涂

超声波燃料电池喷涂机 使用催化剂涂层膜和催化剂涂层基底制造膜电极组件，它能够进行燃料电池研究的单电池和电解槽单元电池的极化曲线，让你随时了解产生的功率密度。制造MEA是燃料电池研究中的一项关键任务，而超声波喷涂机则能够以其精准的工艺和高效的生产能力，帮助你更好地完成这一任务。

PEM燃料电池和电解的超声波喷涂技术 - 驰飞超声波喷涂

PEM燃料电池和电解的超声波喷涂技术 ，是一种极具前景的新能源技术。我们正在尝试在实验室中使用它来涂覆膜，这个过程需要混合我们自己的催化剂层来改变成分。这项技术的核心在于使用特殊的涂层溶液，通过超声波技术将溶液均匀地涂覆在电极表面，形成一层薄而均匀的催化剂层。

喷涂电催化剂 - 微米/纳米电催化剂的涂层油墨喷涂到多孔载体上

在大多数的电化学实验室中，经常将含有分散在溶剂中的微米/纳米电催化剂的涂层油墨喷涂到多孔载体上，用作电极。超声波喷涂技术可应用于 喷涂电催化剂 。驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。

质子交换膜电解槽的研制 – 碳基催化剂涂层 – 驰飞超声波喷涂

质子交换膜电解槽的研制 ,质子交换膜水电解槽的催化剂层通常是通过将催化剂和离聚物的墨水混合物涂覆到膜上而制成的。超声波喷涂可以有效地用于制造质子交换膜燃料电池。通常使用的墨水是铂-碳悬浮液，其中铂充当电池内的催化剂。超声波喷涂技术可在质子交换膜电解槽制备中生成高度均匀、耐用的碳基催化剂涂层，且不会使膜变形。

电催化剂材料和电解槽的制造 - 自动超声波喷涂机制造电极 - 驰飞超声波

我们的团队正在实验室规模上 电催化剂材料和电解槽的制造 。现在，我们用自动超声波喷涂机制造电极。我们的全自动喷涂机可与多种材料兼容，包括但不限于溶剂、离聚物、纳米颗粒溶液和颗粒粘合剂浆。该设备还配备有用于在操作期间混合材料的超声处理或搅拌系统，以防止颗粒在储存器/泵中聚集。可根据客户需求定制不同的加热基板。

卷对卷电极涂布机 - 电解涂层 - 燃料电池膜电极 - 驰飞超声波喷涂

卷对卷电极涂布机 是近年来开发的新型工业生产设备。 它是超声波技术与机械有机结合的成功创新。在燃料电池生产领域，可以节省大量原材料，提高生产技术，大幅提高镀膜的再现性。该设备主要适用于燃料电池膜电极、柔性电子薄膜、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂正负极的涂覆工艺。

超声喷涂质子交换膜 - 电解涂层 - 电解槽涂层 - 驰飞超声波喷涂

超声喷涂质子交换膜 ，超声波喷涂系统在电解涂层应用中的作用不可忽视。超声波喷涂系统在许多电解涂层应用中都得到了广泛的应用。它的工作原理是通过使用超声波喷涂质子交换膜，从而确保催化剂层的高度均匀性和悬浮颗粒的均匀分散。这样，就可以实现非常高效的电解槽涂层，无论是单面还是双面。

用于乙醇燃料电池的超声喷涂燃料电池催化剂油墨

用于乙醇燃料电池的超声喷涂燃料电池催化剂油墨 。超声波喷涂技术是一种独特的喷涂方法，可将燃料电池催化剂涂层系统性能提升，而且可以喷涂多种不同的金属合金，包括铂、镍、铱和钌基燃料电池催化剂涂层的制备，以及PEM、GDL、DMFC和SOFC制造。采用该技术制造的电池具有电池负载高、电池效率高等特点。

喷涂聚合物电解质膜燃料电池 - 超声波喷涂设备 - 驰飞超声波喷涂

超声波喷涂设备在 喷涂聚合物电解质膜燃料电池时 ，具有许多优点。首先，它可以产生高度均匀、可重复且耐用的涂层，从而提高了燃料电池的性能和稳定性。其次，该设备的液滴尺寸可以受控制地从超低流量到生产规模流量，从而能够满足不同规模的生产需求。超声波喷涂技术还可以有效地解决催化剂溶液不均匀分布的问题。

开发二氧化碳电解槽 ，沉积催化剂 - 驰飞超声波喷涂

开发二氧化碳电解槽 ，沉积催化剂。自动超声波喷涂机可用于开发二氧化碳电解槽，沉积催化剂。超声波喷涂机将含有碳粉和纳米颗粒的丙酮（乙醇或异丙醇）基油墨喷涂到气体扩散层上。表面加热至80°C，厚度介于2 cm x 2 cm和10 cm x 10 cm之间。超声波喷涂机在1个100 cm²的电极上沉积约2 L墨水。

超声波涂层技术用于燃料电池或水电池应用 - 驰飞超声波喷涂

超声波涂层技术是一种先进的涂层制备技术，可以用于制备用于燃料电池或水电池应用的MEA。超声波涂层系统在质子交换膜电解槽的燃料电池和电解过程中产生高度耐用、均匀的碳基催化剂油墨涂层，而不会使膜变形。这种涂层可以应用于PEM燃料电池、GDL、电极、各种电解质膜和固体氧化物燃料电池上。

超声波喷涂电化学材料 - 燃料电池喷涂技术 - 驰飞超声波喷涂

超声波喷涂电化学材料 ，这项技术的出现给燃料电池涂层系统带来了一场革命。超声波喷涂技术是一种独特的燃料电池喷涂技术，可实现高度均匀、可重复且耐用的涂层生成。相比传统涂层工艺中无法精确控制涂层性能的局面，超声波喷涂技术能够显着减少材料使用，并减少维护和停机时间。

超声波喷涂PEM电极 ，应用于电解水制氢领域 - 驰飞超声波喷涂

超声波喷涂PEM电极 ，应用于电解水制氢领域。 超声波喷涂技术被驰飞超声波成功应用于电解水制氢领域，该技术可有效用于高压反应条件下PEM电解制氢。超声波喷涂PEM电解制氢，超声波喷涂技术是一种先进的涂层制备技术，具有低成本、高稳定性、高活性等特点。

超声波催化剂涂布机能够喷涂直径为10mm的圆圈

超声波催化剂涂布机能够喷涂直径为10mm的圆圈 。我们在燃料电池和电解槽领域有丰富的经验，包括圆形CCM和方形CCM。超声波喷涂技术是一种新型的涂装技术，它可以代替传统的浸涂和喷涂方式，更加高效、环保、节能。这种涂层具有很好的均匀性和附着力，可以大大提高涂料的使用效率和使用寿命。

实验室超声波喷涂燃料电池催化剂涂布机

实验室超声波喷涂燃料电池催化剂涂布机 ，这台设备也太高级了！这台涂布机可以在碳纸、碳布、薄膜等基材上均匀涂布导电材料、催化剂层，用途广泛，比如用于研究和制备燃料电池的关键组件。想象一下，在实验室里，科研人员通过控制涂布参数，可以实现不同材料的涂布和叠层。

超声波涂布机可以用于涂布较小的电极 - 驰飞超声波喷涂

超声波涂布机可以用于涂布较小的电极 ，如2*2cm或5*5cm。首先，超声波涂布机是一种高精度、高速度的涂布设备，广泛应用于各种领域。但是，它的工作原理和特点也是非常复杂的。简单来说，超声波涂布机就是利用超声波的振动和压力，将涂料均匀地涂布到基材表面上。这种涂布方式不仅精度高，而且速度也非常快。

超声波喷涂机用于二次电池 - 涂覆二次电池浆料涂层 - 驰飞超声波喷涂

超声波喷涂机用于二次电池 ，涂覆二次电池浆料涂层。超声波喷涂技术，一种能够轻松实现高度均匀、可重复且耐用的涂层生成的方法。不仅可以改变传统涂层工艺中无法精确控制涂层性能的局面，同时显着降低了涂层过程中的材料使用量，实现了资源的高效利用。而且，超声波喷涂机能够根据实际需要喷涂多种不同的催化剂涂层。

制备燃料电池膜电极薄膜工艺 - 超声波喷涂新能源电池 - 驰飞超声波喷涂

制备燃料电池膜电极薄膜工艺 - 超声波喷涂技术是一种基于超声波振动的制备技术，具有高效、环保、节能等优点。它可以实现自动化生产，提高涂层的制备效率和涂层质量。其次，在涂料选择方面，应选择具有良好的导电性、耐腐蚀性和抗氧化性的涂料，如石墨烯、碳纳米管等。