能源

石油产业中用到的超声波技术包括:测定石油产品密度,强化原油破乳脱盐、降低稠油粘度、处理石油污水和超声波脱硫。超声波作为一种新兴技术用于传统工艺中往往会有惊奇的作用和非凡的表现。近年来,在石油加工方面超声波的空化作用已逐渐成为研究的热点,空化时所形成的微小的气泡大大增加了两相间的接触面积,十分有利于相间反应的发生。同时,空化时因微小气泡产生和破灭的十分迅速,会产生局部的高温和高压,这会使某些反应苛刻的反应条件温和化,甚至在常温常压下进行,大大减少了投资费用。

超声雾化喷涂 - 超声喷涂仪影响因素 - 杭州驰飞超声波

超声雾化喷涂 - 超声喷涂仪影响因素 - 杭州驰飞超声波。超声喷涂仪的应用范围十分广泛,从介入医疗设备到太阳能电池的制作再到电子设备的生产,处处体现了超声波喷涂设备和压力喷涂、旋转喷涂等的优势。因此,很多人认为超声波喷涂设备是万能,超声波喷涂在同一领域的运用是不同的,使用者对于这些不同之处属于未知,这些往往会在设计过程中被完善。

超声波喷涂工作原理 - 超声喷嘴 - 超声波喷涂 - 杭州驰飞超声波

超声波喷涂工作原理 - 超声喷嘴 - 超声波喷涂 - 每个超声喷嘴都以特定的频率工作,这决定了液滴大小。喷嘴采用非常高强度的钛合金和不锈钢材料制造,使其非常耐化学侵蚀并提供卓越的性能。通过沿喷嘴长度方向延伸的无堵塞的进料管将液体引入雾化表面,在雾化表面上的液体中产生震动。为了使液体雾化,雾化表面的振动幅度必须小心控制。在所谓的临界振幅之下,超声波能量不足以产生雾化液滴。如果幅度过高,则液体被撕开,并喷出大量的“流体块”。只有在一个特定的较窄的范围内,才产生超声波喷涂特有的低速细雾。

超声波LED荧光粉喷涂工艺

超声波LED荧光粉喷涂工艺,超声波技术通过选择不同功率的超声波雾化喷涂设备可以把荧光粉雾化范围控制在14~80μL。在喷涂雾化荧光粉过程中,荧光粉胶在雾化通道中被高频超声波振动成微细液滴,雾化喷嘴喷向LED芯片表面,接着荧光粉微滴在很短时间内撞击、沉积、固化在LED芯片表面上,形成了高质量的荧光粉层,保证其发光效率。

超声波乳化制取生物柴油解决尾气排放超标

生物质油—柴油超声波乳化液是一种再生的柴油代用燃料,利用超声波乳化制取生物质油—柴油混合乳化液实际上就是将生物油液珠分散到另一与其不相混溶的柴油液体中,因此在配制乳化液的过程中需要产生巨大的相界面。

超声波对航煤中微生物的处理

国民航事业进入高速发展期,机场规模扩大,飞机数量增多,燃油量急剧增加,保障航空安全的压力也随之加大。飞机燃油质量的好坏直接影响航空安全,而燃油系统中微生物污染的危害不容忽视,并已成为国际航空界普遍关注的问题。

超声波对柴油乳化的影响

柴油燃烧不完全造成的环境污染,越来越受到人们的关注。复合柴油及柴油添加剂等防污、节油技术得到迅速发展和推广使用。最重要的是柴油掺水乳化技术,它具有节能效率高、明显减少尾气污染等特点。乳化柴油的微爆效应使油滴更加微小,扩大与空气接触面积,强化燃烧过程,还可降低过剩空气系数。

超声波分散沥青质

石油工业在某些场合正在面临着一个越来越严重的矛盾,一方面,开采原油中,重质原油比例逐年加大,另一方面,轻质油品的需求量急剧增加,为解决这一矛盾,就需要对重质油进行深加工,重质油包括重质原油、常压渣油和减压渣油,而它们的关键的限制因素是沥青质的聚沉生焦问题。