超声波薄膜喷涂 - 超声雾化喷涂薄膜制备法

      本文介绍一种超声雾化喷涂薄膜制备方法,其主要运用超声雾化装置将喷涂液雾化成超细微液滴,借助外加辅助气流将其更均匀地附着在基材表面,以形成厚度均匀可控,外观质量高的涂层,从而解决现有喷涂技术中存在的涂层表面均匀性不好、涂覆效果差、喷涂量不可控以及生产率较低等问题,达到喷涂的目的。与现有技术相比,超声波薄膜喷涂法具有喷涂效率高、涂膜质量高、产品重复性好、溶液利用率高以及喷涂面积和涂层厚度可控制等优点。

      助焊剂喷涂先采用压力喷涂将助焊剂吹到PCB板上,这种喷涂方式,在气压的作用下喷洒量较大,车间弥漫助焊剂的味道,长期吸入会导致头晕眼花甚至恶心,若助焊剂有毒,则会对人体造成不可挽回的后果。同时,高压喷涂设备保养起来也比较困难和麻烦,残留在设备内部的助焊剂不易被清除干净,而且喷涂管道易堵塞,存在隐患,同事PCB板面残留严重,需要安排人员清洗。焊点质量稳定性差,喷涂质量一致性控制十分困难,即使是拥有多年喷涂焊接经验的员工也无法保证。从人员和喷涂质量两方考虑,驰飞超声波研发超声雾化喷涂薄膜制备设备,无需高压作用就可将助焊剂低流速轻柔喷涂到PCB板上面,并且通过进液系统控制喷涂量和流速。

      超声波薄膜喷涂区别于传统高压喷涂机,雾化的形成原理不同,是利用超声波震动作用,液体界面在超声波作用下,发生分离形成雾化液滴,而雾化液滴颗粒直径由超声波频率决定,频率越高粒子直径约小,而低流速的液体表面雾化效果更佳,所以超声波喷涂能够实现低速轻柔的雾化效果,配合驰飞自主研发的加气系统与6轴自主控制系统可控制喷涂的方向和方式。