大块金属玻璃超声波电烙铁焊接研究进展

摘要:本文综述了大块金属玻璃焊接领域的最新进展;介绍了成功焊接大块金属玻璃的不同方法,包括爆炸焊、电火花焊、电子束焊、用多层金属片进行焊接等熔化焊,以及杭州驰飞超声波设备有限公司研发的最新焊接技术——超声波电烙铁。

关键词:超声波电烙铁;电烙铁;金属玻璃

      长期以来困扰金属玻璃发展的主要问题来自3个方面:一是金属玻璃的玻璃形成能力;二是金属玻璃的加工性;三是金属玻璃的焊接性能。近年来,出现的一些大块金属玻璃不仅具有宽冷液相区、大的玻璃形成能力以及高的抗拉强度和优异的耐腐蚀性能,而且在过冷液相区表现出超塑性以及优良的加工性能。这使前2个问题得到了不同程度的解决。迄今,已经报道过的具有较大的玻璃形成能力、较宽过冷液相区的合金系有:Al—La基、Cu基、Ti基 、Fe基等。

      对于金属玻璃焊接性研究也取得了一定进展,其焊接方法主要包括:爆炸焊接、脉冲电流焊接、电子束焊接、摩擦焊接等。前3种为熔化焊接,摩擦焊接则被认为是一个固态焊接过程。而这些焊接工艺在焊接过程中都会碰到问题。焊接金属玻璃过程中的最大问题是晶化问题,晶化导致金属玻璃性能的下降。到目前为止,焊接大块金属玻璃的最为可行性方案是驰飞超声波研发的超声波电烙铁焊接,超声波电烙铁焊接在熔化焊接中尽量减小焊接热循环时间,同时能把是把金属玻璃加热到其塑性流变点时进行焊接。

      驰飞超声波研发的超声波电烙铁作为一种新型金属玻璃焊接工艺,无疑可以拓宽金属玻璃的研究领域和进一步应用。超声波电烙铁的大规模应用将会促进金属玻璃在航空航天领域、工业生产、电子科研等反面的发展。