高温超声波雾化 - LED荧光粉涂覆工艺

LED荧光粉涂覆工艺

摘要:为追求环保、高效、节能的绿色生活,传统照明设备逐渐被LED替代。而LED的最关键的制备过程是LED荧光粉喷涂工艺,杭州驰飞超声波设备有限公司(以下简称“驰飞超声波”)研发的高温超声波雾化能够完美实现LED荧光粉喷涂。

关键词:LED;高温超声波雾化;驰飞超声波;UAC30超声波雾化喷涂设备


大功率白光发光二极管(LED)因具有节能、高效、寿命长等特点而被广泛认为必将取代传统光源。大功率白光LED是由蓝光LED芯片激发覆盖在其表面上的荧光粉胶从而产生白光的。其中荧光粉胶具有较高的黏度。在晶级荧光粉涂覆工艺中,使用传统的点胶方式很难将荧光粉胶迅速、均匀地涂覆到LED芯片上。如果LED芯片上的荧光粉层涂覆不均匀,将严重影响大功率白光LED的光色品质与发光效率,甚至影响LED的使用寿命。因此,在大功率白光LED封装过程中,荧光粉涂覆技术被认为是最关键的封装技术之一,对白光LED的光色品质与发光效率产生至关重要的影响。

迄今为止,将荧光粉涂敷到LED芯片表面上的方法有许多种,它们各有利弊。而有别于其他方法,驰飞超声波研发的超声波雾化喷涂设备在进行荧光粉胶雾化喷涂时能够在LED芯片表面上形成高质量的荧光粉层,从而保证其发光效率。通过选择不同功率的超声波雾化喷涂设备可以把荧光粉雾化范围控制在14~80μL。在超声波雾化喷涂设备喷涂雾化荧光粉过程中,荧光粉胶在雾化通道中被高频超声波振动成微细液滴,然后通过雾化喷嘴喷向LED芯片表面,荧光粉微滴在很短时间内撞击、沉积、固化在LED芯片表面上。

驰飞超声波研发的UAC30超声波雾化喷涂设备具有喷涂颗粒细小10~100μm,涂覆涂层均匀致密,保证LED的光色品质和发光效率。而且由于超声波雾化喷涂设备具有高效率、低成本、高质量等特点,相信在不久的将来超声波雾化喷涂设备将在其它电子设备涂覆工艺上得到广泛应用。

技术参数


全自动超声波喷涂设备
频率 40khz—120khz
材质 工具头钛合金+外壳不锈钢
喷涂颗粒直径 ≥0.6pl
适用最大粘度 ≤450cPs
适用温度范围 40℃以内
适用酸碱度范围 Ph4-11
涂层厚度 0.6μm—10μm
可喷涂形状 平面或圆周面
单次喷涂直径范围 3mm—80mm
喷涂速度 以试管为例每小时1000管
固体含量范围 ≤10%
是否加气
若加气气压范围 0.1μpa—0.3μpa
控制系统 自主研发六轴控制系统
整机尺寸 1300*1000*1800mm
整机重量 300kg
工作电压 220V
安装孔径 ≥25mm
注射进液
≥0.3ml/min
耗电用量 0.2A
额定功率 3kw


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